一“床”“躍龍門”！突破0.01毫米，核心關鍵技術不斷超越

　　央視網消息：高端數控機床的技術水平是衡量一個國傢核心制造能力的標準之一。2022年，中國機床以1823億元的生產額拿下瞭世界第一。但是，大而不強是制約中國機床發展的最大瓶頸，如何在高端機床制造上實現突圍？

　　這是沈陽機床這個月出爐的用戶分佈圖，涵蓋瞭能源、軌道交通、汽車、工程機械等多個重點行業領域。記者調研當天，沈陽機床戰略和運營部部長董凌雲正要和技術服務部門，就龍門系列新產品的使用體驗，對用戶進行回訪。

　　得益於核心技術指標的大幅提升，龍門系列新產品得到瞭用戶高度認可。記者瞭解到，剛剛過去的一年，沈陽機床組建科研攻關小組35個，攻克高端數控機床設計制造等10多項核心關鍵技術，研發投入占到銷售總收入的11.9%。董凌雲在沈陽機床已經工作瞭30年，在他的印象中，公司2022年的研發投入是最高的。

　　突破0.01毫米 核心關鍵技術不斷超越

　　提高主軸轉速可以提升機床的作業效率、加工精度、穩定性和可靠性，而這也是判斷機床是否高端的幾個重要指標。目前，在加工精度上，沈陽機床的龍門系列產品已經成功跨越瞭0.01毫米這一行業門檻。

　　在生產車間，記者見到瞭龍門機床系列產品的項目總師嚴昊明，他正在新產品上對第35個導軌試驗件進行測試。導軌是機床上最容易損耗的核心部件之一，它的質量直接影響著機床的加工精度。目前，國內的淬火技術大多隻能加工長度為2米的零件，但嚴昊明和團隊成功挑戰瞭對11米長的零件進行淬火。

　　嚴昊明告訴記者，國際上這種大體積龍門機床，定位精度達到0.01毫米就屬於精密級水平瞭。目前，沈陽機床的龍門系列產品都已經成功跨越瞭0.01毫米這一行業門檻。現階段，他們還在不斷提升核心零部件的制造水平，讓機床更穩定、更可靠。

　　數控系統是數控機床的關鍵核心部件，它負責機床在運行過程當中，各個動作的協調一致。沈陽機床自主研發的數控系統，部分功能已經達到世界先進水平。

　　補短板 增能力 助力高端機床產業脫困

　　在沈陽機床采訪期間記者還發現，工廠現在每天要對機床的生產進行實時把控，加班加點確保訂單按時交付，重點項目甚至要采取三班倒。不過很難想象，在幾年前，這傢企業還差點到瞭要破產的境地。

　　沈陽機床一直是中國機床行業的排頭兵，其產品、技術代表瞭我國機床行業的整體發展水平。這臺機床是中國人自己研制的第一臺車床，曾出現在1960年出版的2元紙幣上，俗稱“車工兩元”。

　　2011年，沈陽機床曾以180億元的銷售額位居全球機床排行榜第一位，沒想到全球的機床行業市場已經趨於飽和。此時，國外的機床行業開始研發並儲備高端機床的新技術，中國機床業掉入瞭“中低端陷阱”。2018年，沈陽機床高額負債，陷入破產危機。

　　為幫助沈陽機床走出困境，國傢、省、市先後出臺政策文件，支持沈陽機床改革發展。國務院國有企業領導小組22次會議審議通過《沈陽機床廠綜合改革方案》，將沈陽機床納入東北地區國有企業綜合改革試點單位。

　　綜合改革方案的實施，為解決沈陽機床困境起到瞭積極推進的作用。

　　2019年，在國傢部委和省市政府的支持幫助下，通用技術集團對沈陽機床實施戰略重組。服務國傢重點領域需求，沈陽機床實施瞭“補短板、上水平、自武裝”三步走戰略，補齊制造能力和工藝短板，提升核心裝備檔次和水平，依靠自有技術和核心裝備，升級換代現有裝備。重整後的沈陽機床，3年內實現瞭扭虧脫困。