央視網消息:高端數控機床的技術水平是衡量一個國傢核心制造能力的標準之一。去年,中國機床以1823億元的生產額拿下瞭世界第一。但是,大而不強是制約中國機床發展的最大瓶頸,如何在高端機床制造上實現突圍?總臺記者近日在我國最大的數控機床研發生產基地——通用技術沈陽機床進行瞭調研。

這是沈陽機床這個月出爐的用戶分佈圖,涵蓋瞭能源、軌道交通、汽車、工程機械等多個重點行業領域。得益於核心技術指標的大幅提升,龍門系列新產品得到瞭用戶高度認可。剛剛過去的一年,沈陽機床組建科研攻關小組35個,攻克高端數控機床設計制造等10多項核心關鍵技術,研發投入占到銷售總收入的11.9%。

通用技術沈陽機床戰略和運營部部長 董凌雲:像這個就是龍門產品(進度表),龍門產品的主軸轉速從原來的(每分鐘)2000轉、3000轉,現在都到6000轉、8000轉。這些都是通過創新工作室,一步一步地經過大量的試驗,逐漸攻克的難關。

突破0.01毫米 核心關鍵技術不斷超越

導軌是機床上最容易損耗的核心部件之一,它的質量直接影響著機床的加工精度。在生產車間,龍門機床系列產品的項目總師嚴昊明正在對導軌試驗件進行測試。目前,國內的淬火技術大多隻能加工長度為2米的零件,但嚴昊明和團隊成功挑戰瞭對11米長的零件進行淬火。

通用技術沈陽機床龍門五面加工中心項目總師 嚴昊明:為什麼要研究這項技術?我們想龍門機床的精度長期保持不變,必須得進行技術壁壘的突破,才能打破國外對龍門機床的封鎖。

嚴昊明告訴記者,國際上這種大體積龍門機床定位精度達到0.01毫米就屬於精密級水平瞭。目前,沈陽機床的龍門系列產品都已經成功跨越瞭0.01毫米這一行業門檻。

數控系統是數控機床的關鍵核心部件,它負責機床在運行過程當中各個動作的協調一致,沈陽機床自主研發的數控系統部分功能已經達到世界先進水平。

總臺記者 齊莉莉:我們看到,在機床旁邊是一個人機對話的界面,通過在上面輸入指令,就可以對這臺機床進行操作。別看它是一個體格非常大的鐵傢夥,但其實它的快移速度可以達到每分鐘30米,同時在6米的范圍內,定位精度可以達到0.01毫米。舉一個例子,就相當於這臺機床的走行部件在6米范圍之內,移動隻需要12秒,同時誤差會控制在1根頭發絲十分之一的距離。

補短板增能力助力高端機床產業脫困

沈陽機床一直是中國機床行業的“排頭兵”,但由於多年前,國外的機床行業就開始研發並儲備高端機床的新技術,中國機床業掉入瞭“中低端陷阱”。2018年,沈陽機床高額負債,陷入破產危機。

為幫助沈陽機床走出困境,國傢、省、市先後出臺政策文件,支持沈陽機床改革發展。重整後的沈陽機床,三年內實現瞭扭虧脫困。

通用技術沈陽機床戰略和運營部部長 董凌雲:在產業鏈上,我們要實現產業鏈的自主、安全、可控,實現國產化水平逐步提高。其他的產品有的已經達到瞭(定位精度)0.005毫米,未來還要向0.001毫米的高度邁進。這是一個個“龍門”,我們都要一步步跨過。

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